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產(chǎn)品概述：
CQB-G型高溫不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵，采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)或保溫夾套結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度≤280℃。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
CQB-G型不銹鋼高溫保溫磁力泵（簡稱高溫磁力泵）通常由電機(jī)、水冷卻裝置、磁力偶合器和耐腐蝕離心泵四大部分組成，根據(jù)不同要求另可做成不銹鋼高溫防爆磁力泵。高 溫磁力泵其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒有動(dòng)密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料， 能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)，以保持電機(jī)的正常運(yùn)行，從而達(dá)到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。
安裝和調(diào)試：
（一）高溫磁力泵應(yīng)水平安裝.開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開泵前.首先應(yīng)打開冷卻水回路.進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
（二）當(dāng)抽吸液面高于果軸心線時(shí).起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時(shí).管道需配備
底閥。
（三）泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查.電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致。
（五）電機(jī)啟動(dòng)后.緩慢打開排出閥.待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后.再將排出閥調(diào)到所需開度。
泵停止工作前.應(yīng)先關(guān)閉排出閥門.然后切斷電源.再關(guān)閉冷卻水管閥門。
產(chǎn)品用途：
CQB-G型不銹鋼高溫保溫磁力泵適用與石油、化工、冶煉、食品、電鍍、制藥、環(huán)保、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送高溫類易燃、易爆、有毒、揮發(fā)、稀有貴重液體、高溫度介質(zhì)和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1．6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1840kg／m3，粘度不大于30cm2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
型號(hào)意義：
例如：CQB80-65-160BG
CQB-磁力驅(qū)動(dòng)泵
80-進(jìn)口直徑(mm)
65-出口直徑(mm)
160-葉輪名義直徑(mm)
B-保溫型
G-高溫型
性能參數(shù)：
| 型 號(hào) | 流量 Q m3 /h |
揚(yáng)程 H m |
汽蝕余量 NPSH m |
轉(zhuǎn)速 n r/min |
軸功率 Pa Kw |
效率 η % |
配帶電動(dòng)機(jī)功率Kw | |||||||||||||||||
| 介質(zhì)密度g/cm3 | ||||||||||||||||||||||||
| ≤1 | ≤1.3 | ≤1.84 | ||||||||||||||||||||||
| CQB-G 32-20-125 | 1.9 3.2 3.8 |
22 20 18.5 |
2900 | 0.49 0.58 0.62 |
23 30 31 |
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| CQB-G 32-20-160 | 1.9 3.2 3.8 |
34 32 29 |
2900 | 0.84 0.99 1.03 |
21 28 29 |
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| CQB-G 40-20-105 | 3.8 6.3 7.5 |
13 12.5 11 |
2900 | 0.42 0.55 0.56 |
32 29 40 |
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| CQB-G 40-25-125 | 3.8 6.3 7.5 |
22 20 18.5 |
2900 | 0.81 0.98 1.05 |
28 35 36 |
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| CQB-G 40-25-160 | 3.8 6.3 7.5 |
34 32 29 |
2900 | 1.41 1.72 1.79 |
25 32 33 |
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| CQB-G 40-25-200 | 3.8 6.3 7.5 |
52.5 50 48 |
2900 | 3.02 3.43 3.77 |
18 25 26 |
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| CQB-G 50-40-85 | 7.5 12.5 15 |
9 8 7.5 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 | 0.46 0.56 0.61 |
40 49 50 |
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| CQB-G 50-32-105 | 7.5 12.5 15 |
13 12.5 11 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 | 0.760 0.91 0.94 |
35 47 48 |
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| CQB-G 50-32-125 | 7.5 12.5 15 |
22 20 18.5 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 | 1.49 1.62 1.63 |
30 42 43 |
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| CQB-G 50-32-160 | 7.5 12.5 15 |
34 32 29 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 | 2.48 2.79 2.96 |
28 39 40 |
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| CQB-G 50-32-200 | 7.5 12.5 15 |
52.5 50 48 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 | 5.10 5.49 6.13 |
21 31 32 |
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| CQB-G 50-32-250 | 7.5 12.5 15 |
82 80 78.5 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 | 9.57 10.89 13.32 |
17.5 25 26 |
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| CQB-G 65-50-125 | 15 25 30 |
22 20 18.5 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 | 2.25 2.67 2.91 |
40 51 52 |
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| CQB-G 65-50-160 | 15 25 30 |
34 32 29.5 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 | 4.34 5.07 5.48 |
32 43 44 |
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| CQB-G 65-40-200 | 15 25 30 |
53 50 47 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 | 8.66 9.20 10.1 |
25 37 38 |
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| CQB-G 65-40-250 | 15 25 30 |
82 80 78.5 |
3.5 3.5 4.0 |
2900 | 13.4 14.72 16.88 |
25 37 38 |
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| CQB-G 80-65-125 | 30 50 60 |
22.5 20 18 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 | 4.48 5.24 5.55 |
41 52 53 |
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| CQB-G 80-65-160 | 30 50 60 |
34 32 29 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 | 7.72 9.08 9.67 |
36 48 49 |
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| CQB-G 80-50-200 | 30 50 60 |
53 50 47 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 | 12.03 14.80 16.34 |
36 46 47 |
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| CQB-G 80-50-250 | 30 50 60 |
84 80 75 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 | 19.06 23.08 26.07 |
36 46 47 |
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| CQB-G 100-80-125 | 60 100 120 |
23 20 16.5 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 | 8.35 9.73 9.46 |
45 56 57 |
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| CQB-G 100-80-160 | 60 100 120 |
35 32 28 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 | 12.43 15.85 16.34 |
46 55 56 |
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| CQB-G 100-65-200 | 60 100 120 |
54 50 47 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 | 21.01 25.69 28.44 |
42 53 56 |
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| CQB-G 100-65-250 | 60 100 120 |
86 80 74.5 |
4.0 4.0 4.5 |
2900 | 37.98 45.39 49.69 |
37 48 49 |
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